华曙高科拥有自主知识产权的全套工业级3D打印软件操作系统，包括多功能建模操作系统Buildstar和灵活的开源控制操作系统Makestar，是将增材制造多个模块功能集成一体的系统控制软件，也是具有开源性特征的3D打印软件操作系统。它集合制造与故障诊断、温场控制、远程监测、数据反馈与集成控制等功能于一体，操作设计上更人性化，兼容性更强，多种扫描策略可供客户选择，此外，华曙高科软件与第三方建模软件完全兼容， 让客户操作更灵活。

　　Buildstar是一款灵活的（通用的）建造排包软件，可让用户在华曙的增材制造系统上来准备建造包。Buildstar提供一系列主要功能，可以在一个建造包中排入多个工件。建造包创建后，Buildstar还提供一系列工具和模块优化打印过程。主要功能包括：

　　STL排包：华曙高科软件与行业标准 STL 文件格式完全兼容，用户可将 CAD 软件包中生成的文件格式直接保存为。STL并用Buildstar直接读取；同时可自主调节工作区视图方位或移动工件，随心所欲地旋转或调节工件比例，从而充分利用缸体空间，提高打印效率，友好的人机交互界面更加方便用户操作。

　　完善的支撑设计模块： 为您的金属制件提供椎体支撑、十字支撑、网格支撑和块状支撑等丰富的支撑类型，支持客户自动、手动修改，同时可以在工件调整过程中实时显示需支撑区域，客户可以方便的选择便捷的摆放位置。全自动一键椎体支撑为义齿行业提供便捷的支撑解决方案，能有效提高客户的产品质量和生产效率，而网格支撑和块状支撑则拥有灵活的2D和3D支撑垂面编辑功能，为客户的金属制件支撑设计提供了有效快捷的解决方案。

　　灵活的编辑和验证功能：当用户将3D建模文件导入Buildstar软件中， 用户就可以根据需要修改和操作文件， 以创建数据包。Buildstar为用户提供旋转、缩放、排列等多种基本工具。当放置好工件后，系统将对建造包内的工件进行碰撞检查、尺寸补偿和校准等功能，可提前告知用户预计建造时间和所需求粉末量，预判加工风险，从而提高制件的质量和成品率，精确的材料估算和时间估算功能为客户生产管理提供可靠的依据。

　　工艺优化：灵活的逐层和逐线扫描预览功能，能使制件在加工前精确分析，切片软件具有多种扫描策略供客户选择，例如棋盘扫描、条形扫描、上下表面分区扫描、上下表面轮廓扫描等等，能够预测到有较大风险的区域同时给出提升打印质量的方法，还能准确地测算扫描时间和材料需求量，保证烧结效率的同时，提升烧结质量，充分平衡制件在烧结过程中的内应力。

　　Makestar是华曙金属机和尼龙机上一款强大的操作控制系统。Makestar可以读取Buildstar或其它第三方排包软件的建造包，是用户在华曙系统上开始执行建造包的窗口（界面）。软件完全开源，很多特色功能和模块可以提升建造过程。

　　开放的平台：设备的激光功率、层厚、热场、扫描方式等等参数都可以根据客户要求进行修改和配置，并且定期免费对客户升级；选择性激光烧结设备提供50个以上的参数供用户实时调整，选择性激光熔融设备则能提供100个以上的参数供用户实时调整，能为材料研发和应用研发提供便捷的解决方案；

　　先进的生产接口：同时拥有高级/高权限和适用于日常生产的界面，高权限的界面可以修改所有参数和系统控制文件，适合有经验的用户，生产界面具有图形化和直观的触摸屏技术， 能满足日常打印所需。

　　实时监控数据：远程视频监控系统，客户无论身在何地，都能实时监控设备温度、氧含量、活塞位置、打印高度等数据及设备运行状态；

　　在线添加删除工件：选择性激光烧结设备可支持实时在线添加或删除工件，选择性激光熔融设备可支持在线删除工件，帮助用户节省生产时间，提高工作效率。

　　智能送粉：可根据打印工件的面积大小，精准计算出工件扫描横截面所需的单层材料使用量，并自动调节送粉量，为用户节省生产成本。